Kaplama kalınlık göstergesinin yanlış ölçüme neden olmasının birkaç nedenini ayrıntılı olarak açıklayın?
Bu oldukça genel bir soru. Çünkü enstrümanın hatalı olmasının çeşitli sebepleri vardır. Tek başına kaplama kalınlık göstergesi için, hatalı ölçüme neden olan temel olarak aşağıdaki nedenler vardır.
(1) Güçlü manyetik alandan kaynaklanan girişim. Basit bir deney yaptık, cihaz yaklaşık 10,000 V'lik elektromanyetik alanın yakınında çalıştığında, ölçüm ciddi şekilde bozulacaktır. Elektromanyetik alana çok yakınsa, çarpışma olayı olabilir.
(2) İnsan faktörü. Bu genellikle yeni kullanıcıların başına gelir. Kaplama kalınlık ölçerin mikron seviyesinde ölçüm yapabilmesinin nedeni, manyetik akıdaki küçük değişimi alıp dijital bir sinyale dönüştürebilmesidir. Kullanıcı, ölçüm işlemi sırasında cihaza aşina değilse, prob test edilen gövdeden saparak manyetik akıyı değiştirebilir ve yanlış ölçüme neden olabilir. Bu nedenle, kullanıcıların ve arkadaşların cihazı ilk kez kullanırken öncelikle ölçüm yöntemini öğrenmeleri önerilir. Probun yerleşiminin ölçüm üzerinde büyük etkisi vardır. Ölçüm sırasında, prob numunenin yüzeyine dik tutulmalıdır. Ve matrisin kendisinin manyetik alanının girişimine neden olmamak için prob çok uzun süre yerleştirilmemelidir.
(3) Sistem düzeltmesi sırasında uygun bir alt tabaka seçilmemiştir. Alt tabakanın minimum düzlemi 7 mm'dir ve minimum kalınlık 0,2 mm'dir. Bu kritik koşulun altındaki ölçümler güvenilir değildir.
(4) Bağlı maddelerin etkisi. Cihaz, probun kaplama yüzeyi ile yakın temas kurmasını önleyen yapışan maddelere karşı hassastır. Bu nedenle, probun kaplama tabakasının yüzeyi ile doğrudan temas halinde olmasını sağlamak için yapışan maddeler çıkarılmalıdır. Sistematik düzeltme yapılırken, seçilen alt tabakanın yüzeyi de çıplak ve pürüzsüz olmalıdır.
(5) Alet arızalanır. Şu anda teknisyenlerle iletişim kurabilir veya onarım için fabrikaya dönebilirsiniz.
