Aydınlık Ölçer Otomatik Algılama ve Doğrulama Sisteminin Hata Analizi
çalışma prensibi
Aydınlık ölçerin doğrulama işlemi sırasında, standart lamba yer değiştirme sisteminin motoru, standart lambanın programın talimatlarına göre L1 konumuna hareket etmesini sağlamak için kılavuz ray üzerine kurulu makara mekanizmasını kullanır ve ardından PLC talimatlarını gönderir. otomatik döner tablaya ve döner tablanın PLC'si kullanır. İlgili talimatları RS232 yoluyla otomatik toplama sistemine gönderin, böylece ilk aydınlık ölçerin parlaklık değeri elde edilebilir ve değer bir dosya formatına dönüştürülür ve kaydedilir. Tamamlandıktan sonra, otomatik toplama ve tanımlama sistemi, standart lambanın yer değiştirme sistemine talimatlar gönderir ve standart lamba, motor aracılığıyla L2 konumuna iletilir ve ardından otomatik döner tabla sistemine ve ardından motora tekrar bir talimat gönderir. döner tablada ikinci aydınlık ölçeri döndürür Test edilecek konuma geldikten sonra, test edilecek konuma ulaştıktan sonra komut tekrar verilir, böylece ikinci aydınlık ölçerin özgül parlaklık değeri elde edilebilir ve ardından tekrar ilgili dosyaya alınır ve bu işleme göre döngü tekrarlanır. Sekizinci veya daha fazla ünitenin okunması ve test edilmesi tamamlandıktan sonra sistem otomatik olarak çalışmayı durduracaktır.
Aydınlık Ölçer Otomatik Doğrulama Sistemi Kalibrasyon Sonucunun Belirsizlik Analizi
Işık ölçerin ölçüm sonuçlarının belirsizliğini etkileyen, ilgili formülün hesaplama hatası, ışık hattının engebeli olması ve ışık hattı üzerindeki farklı konumların ölçüm sonuçlarına etkisi, titreşim gibi birçok faktör vardır. ve standart lambanın hareketi sırasında oluşan hava. Bozulmanın etkisi, sıcaklık ve nem dalgalanması veya sapmasının etkisi vb. standart lambanın doğruluğu, elektriksel ölçüm sisteminin doğruluğu, mesafe ölçüm doğruluğu ve ışık sensörünün ve filaman düzleminin ayarlanmasından kaynaklanan mesafe sapması. Beş açıdan, illuminometre doğrulamasının ölçüm sonuçlarının belirsizliği analiz edilir ve tartışılır.
Sistem hata analizi ve işleme
Otomatik doğrulama sisteminin sistem hatasının nedenleri şunlardır: ① standart ışık yoğunluğu değerinin doğruluğu; ② elektrikli ölçüm aletinin doğruluğu; ③ teorik yöntem, standart ışık sadece bir nokta ışık kaynağına yaklaşık olarak eşdeğer olabilir, mesafe çok kısaysa hata artacaktır; ④ Aralık ölçer hatası; ⑤ Işık sensörünün ayarlanması, filaman düzleminden olan mesafenin değişmesine neden olur. Yukarıda belirtilen hataların nedenleri tahmin edilebilir olup, erken önleme yoluyla hataların oluşumu azaltılabilir ve ikinci olarak, hataları azaltmak için ölçüm sonuçları düzeltilebilir. İkincisi, hatayı azaltmak için ölçüm sonuçları düzeltilebilir.
Gerçek çalışma sürecinde, cihazı spesifikasyon gerekliliklerine göre çalıştırmak, iyi bir kalibrasyon işi yapmak, testten önce cihazı ısıtmak için iyi bir iş yapmak, sorunları zamanında bulmak, çözmek ve gereksiz hatalardan kaçınmak gerekir. . Örneğin, ölçüm işlemi sırasında sıfır konumunda değişiklik olmaması için, ölçümün her aşamasında sıfır konumunun kontrol edilmesine dikkat edilmesi gerekir. Uzun süreli kullanım veya çevresel etkiler nedeniyle aletin doğruluğunu önlemek için aletin standart maddesinin izlenebilirliği yapılmalıdır. Periyodik muayeneler ve düzenli muayene ve bakımları zamanında yapılmaktadır.
