+86-18822802390

Kaplama kalınlık ölçer için yaygın sorunlar ve çözümler

Dec 14, 2023

Kaplama kalınlık ölçer için yaygın sorunlar ve çözümler

 

Kaplama kalınlığı ölçüm cihazlarının ana hataları arasında kararsız gösterge değeri, büyük ölçüm hataları ve ekranda hiçbir veri görüntülenmemesi yer alır. Bu arızalara neden olan faktörler arasında hem cihazın kendisi hem de ölçülen iş parçasına ilişkin faktörler ve insan etkisi yer alır. Aşağıda, Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. size kaplama kalınlığı ölçüm cihazlarının yaygın arızalarını ve çözümlerini tanıtacaktır.


1. Gösterge değeri kararsız
Kaplama kalınlık ölçerin kararsız değerler göstermesine neden olan faktörler esas olarak malzemenin özelliğinden ve iş parçasının yapısından kaynaklanmaktadır. Örneğin, iş parçasının kendisinin manyetik olarak geçirgen bir malzeme olup olmadığı. Manyetik olarak geçirgen bir malzeme ise manyetik kaplama kalınlığı ölçümünü seçmeliyiz. İş parçası bir iletken ise, girdap akımı kaplama kalınlık ölçeri seçmemiz gerekir. Ayrıca ölçülen parçanın yüzey pürüzlülüğü ve eklentileri de cihazın göstergesinin kararsız olmasına neden olan önemli faktörlerdir. Kalınlık ölçerin probu, kaplama katmanının yüzeyi ile yakın teması önleyen bağlantılara karşı son derece hassastır. Probun kaplamanın yüzeyi ile doğrudan temas halinde olmasını sağlamak gereklidir. Bu nedenle, bu tür arızaları ortadan kaldırmanın anahtarı, ölçümden önce test parçasının temas yüzeyindeki tozu, ince talaşları, yağı, korozyon ürünlerini ve diğer eklentileri temizlemek, ancak herhangi bir kaplama malzemesini kaldırmamaktır. Ayrıca sistem sıfır ayarı yapılırken kullanılan alt tabakanın yüzeyi de temiz ve yağlanmış olmalıdır. Ölçüm sonucu hatasının nispeten büyük olduğunu düşünüyorsanız lütfen öncelikle cihazla birlikte verilen plastik kalibrasyon kağıdıyla bir tur test yapın. Hata izin verilen hatayı aşarsa, cihazın kendisinde bir sorun olabilir ve cihazın bakım için üreticiye iade edilmesi gerekebilir. Sistem kalibrasyonu sırasında uygun alt tabaka seçilmedi. Taban tarafı 7 mm'dir ve minimum kalınlık 0,2 mm'dir. Bu kritik durumun altındaki ölçümler güvenilir değildir.


2. Ölçüm sonuçlarında büyük hatalar var
Probun yerleştirme yönteminin ölçüm üzerinde büyük etkisi vardır. Ölçüm sırasında prob, test edilen parçanın yüzeyine dik tutulmalıdır. Ayrıca, matrisin manyetik alanından kaynaklanan girişimi önlemek için prob çok uzun süre yerleştirilmemelidir. Ölçüm yaparken probu sürüklemeyin, çünkü bu sadece probun aşınmasına neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda doğru ölçüm sonuçları elde edilmeyecektir. Ayrıca ana metalin mıknatıslanması, ana metalin kalınlığının çok küçük olması, iş parçasının eğriliğinin çok küçük olması, ölçüm tabanının yüzeyinin korozyona uğraması ve ölçüm noktası çevresinde elektromanyetik alan girişimi gibi faktörler de meydana gelebilir. Anormal ölçüm sonuçlarına. Bir kaza meydana gelebilir.


3. Veriler ekranda görünmüyor
Basit faktör, pil gücünün yeterli olup olmadığını kontrol etmektir. Pil gücünün yeterli olduğunu doğruladıktan sonra, ölçümün hala değeri göstermediğini fark ederseniz, probun ve bağlantının gevşek mi, bağlantısı kesilmiş mi, teması zayıf mı, yoksa pilin sızıntı nedeniyle aşınmış mı olduğunu değerlendirebilirsiniz. Cihaz içindeki elektronik bileşenler gibi faktörlerden etkilenir. Fiili çalışmada editör, uygunsuz kullanım nedeniyle probun kimyasallar tarafından aşındırıldığı ve bunun sonucunda cihazın veri görüntülemediği olgusuyla karşılaştı.


4. İnsan faktörleri
Kaplama kalınlık ölçerin mikron seviyesine kadar ölçüm yapabilmesinin nedeni manyetik akıdaki küçük değişiklikleri alıp bunu dijital sinyale dönüştürebilmesidir. Kullanıcı ölçüm işlemi sırasında cihaza aşina değilse, prob ölçülen nesneden saparak manyetik akıda değişikliklere neden olabilir ve hatalı ölçümlere neden olabilir. Cihazı ilk kez kullanırken kullanıcı talimatları dikkatlice okumalı ve ölçüm yöntemlerine hakim olmalıdır.


5. Cihazın kendisi bozuluyor
Uzun süre çalışır durumda kalan kalınlık ölçüm cihazlarının titreşim, düşme ve diğer kazalara maruz kalma olasılığı çok yüksektir veya bulundukları çalışma ortamında manyetik alan girişimi vardır, bu da cihazın dahili elektronik parçalarına müdahaleye ve hasara neden olur. ve birden çok kez ve birden çok yerde kullanıldığı için. , güvenilmez cihaz ölçüm verileri, bozuk ekran verileri görüntüsü ve hatta önyükleme başarısızlığı vb. ile sonuçlanır. Bu nedenle, özel personelin cihazı mümkün olduğunca kullanması ve saklaması ve daha sonra onarım için fabrikaya iade edilmesi önerilir. Bir arıza meydana gelirse zamanında. Cihazı inceleme için izin almadan parçalarına ayırmayın.

 

Thickness Coating Mete

 

 

Soruşturma göndermek