Refrakter tesislerinde sıcaklık ölçüm cihazlarının uygulanması
Kızılötesi termometre, yüksek sıcaklık ölçümü doğruluğu nedeniyle, anahtar tünel fırını olan refrakter fabrikasında yaygın olarak kullanılır, sıcaklık ölçüm noktasının içinde daha fazladır. Kızılötesi termometrenin daha fazla sıcaklık ölçüm noktası olması, sürekli çalışma süresinin uzun olması, sıcaklık parametrelerinin iyi kontrol edilememesi gibi, üretim işletmelerine önemli ekonomik kayıplar getireceğinden, fırının önemli bir yer olmasını sağlamak için uygun sıcaklık ölçüm araçlarının seçimi normal işleyişin bir parçası. Tünel fırın geleneksel sıcaklık ölçüm yönteminin iki türü vardır: Birincisi termokupl sıcaklık ölçümü kullanmaktır, bu yöntem yüksek hassasiyetli sıcaklık ölçümü ile karakterize edilir, kapalı döngü kontrolü için kaydediciye veya kontrol sistemine bağlanabilir, dezavantajı kısa ömürdür, özellikle 1300 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıktaki fırında elektrik kaplin tüketimi çok fazladır, fiyatı da çok pahalıdır, ekipmanın işletme maliyetleri yüksektir; İlk yöntem optik pirometredir, yöntem sıcaklığı ölçmek için ışık yayan nesnelerin rengine dayanır, çünkü doğrudan sıcaklığı ölçmez, aynı zamanda sıcaklığı ölçmek için de kullanılır, çünkü bu nesnenin rengi değildir. ışık yayan nesneler. Sıcaklığı ölçmek için, yüksek sıcaklık bölgesi ile doğrudan temas halinde değildir, bu nedenle servis ömrü uzundur, ancak ölçüm doğruluğu düşüktür, elektrik sinyali çıkışı yoktur, otomatik olarak kaydedilemez ve insan faktörlerinin etkisi , zayıf özgünlük. HD serisi kızılötesi termometrenin uygulanması, yukarıdaki eksikliklerin etkili bir şekilde üstesinden gelebilir. Cihaz yüksek bir ölçüm doğruluğuna sahiptir (%± 0,5'e kadar), elektrik sinyallerinin çıkışı, otomatik kayıt ve kontrol olarak bir termokupl gibi olabilir, ancak aynı zamanda uzun bir servis ömrüne (beş yıldan fazla) sahiptir ve kullanımı kolaydır. , insan hatası ve diğer avantajlar. Bu nedenle, HD serisi kızılötesi termometre, yüksek sıcaklıklı tünel fırın için ideal bir sıcaklık ölçüm cihazıdır. Tünel fırın uygulamasında HD serisi kızılötesi termometre, kullanıcının farklı gereksinimlerine göre, yaygın olarak kullanılan tek nokta sıcaklık ölçümü ve çok noktalı anahtarlamadır. İki programın sıcaklık ölçümü. Aşağıdaki gibi tanıtılırlar:
Tek noktalı sıcaklık ölçüm sistemi: Her sıcaklık ölçüm noktasında bir prob ve bir enstrümantasyon kutusu kullanılır, sıcaklık ölçümü için sıcaklık ölçüm ünitesi. Ve daha sonra ünite enstrümantasyon kutusu, çok noktalı kaydediciye veya kontrol aktüatörlerine bağlı 4 ~ 20MA analog sinyal çıkışı sağlar, ancak aynı zamanda RS-232 bağlantı noktası ve bilgisayarlar, yazıcılar ve veri iletişimi için diğer ekipmanlar aracılığıyla. Bu sistemdeki sıcaklık ölçüm birimi genellikle HDIR-2A tipi cihazın yüksek hassasiyeti ve güçlü fonksiyonu ile seçilir.
Anahtarlamalı sıcaklık ölçüm sistemi: Sistem, sinyal işleme için HDMU-2 tipi çok noktalı termometreye bağlanan kızılötesi prob sinyalinin sıcaklık ölçüm noktasına kurulur. Ve sırasıyla, çok noktalı kaydedici kayıtları için 1 ~ 5V sıcaklık sinyaline karşılık gelen çıkış ve sıcaklık ölçüm noktaları, aynı zamanda doğrudan RS232 portu aracılığıyla bilgisayara sıcaklık verilerine, bilgisayar analizine ve işlenmesine de karşılık gelebilir, ancak aynı zamanda Yazdırmak için doğrudan yazıcıya sıcaklık verilerine bağlanın.
Yukarıdaki iki program, her sıcaklık ölçüm noktasının bağımsız bir sıcaklık ölçümü ve sinyal işleme sistemine sahip olması nedeniyle tek noktalı sıcaklık ölçüm sistemidir, çıkış modal ve dijital sinyalleri gerçek zamanlı sürekli sinyallerdir, hızlı tepki hızı, bir ölçüm cihazı olarak kullanılabilir. Kapalı döngü kontrolü elde etmek için kontrol aktüatörü gerçek zamanlı kontrol sinyalleri. Çok noktalı anahtarlamalı sıcaklık ölçüm sistemi, analog sinyalin çıkışı da sürekli olmasına rağmen, gerçek zamanlı sıcaklık değerinde belirli bir gecikme vardır, yalnızca veri toplama kaydı olarak kullanılabilir, ancak kontrol olarak uygun değildir. Sinyalin maliyet avantajı avantajı, daha az talepkar durumlarda kullanımında ekipman maliyetlerini düşürebilir.
Ters alevli fırınlar ve prizmatik fırınlar gibi diğer refrakter fırınlarda ve diğer durumlarda sıcaklık ölçüm noktalarının daha az kullanılması nedeniyle tek noktadan sıcaklık ölçüm programının kullanılması daha fazla olur.
