Hat içi kızılötesi termometre kullanımının avantajları
Hat içi kızılötesi termometreler, elektronik ekipman arızalarını tespit etmek ve teşhis etmek için etkili araçlardır. Sabit kızılötesi termometrenin çeşitli çeşitleri vardır, ilgili endüstrilerde farklı seriler daha önemli bir rol oynar. Sabit kızılötesi termometrelerin ana performans göstergeleri spektral tepki, tepki süresi, tekrarlanabilirlik ve emisyondur. Cam ve seramik endüstrisi, kağıt ve ambalaj endüstrisi, çeşitli fırın sıcaklığı ölçüm uygulamaları ve kimya endüstrisi için aletlerin ve diğer aletlerin sıcaklığını ölçmek, böylece enstrümantasyonun çalışmasını tespit etmek için sabit kızılötesi termometre, ZR-ZO zirkonya Bir cihazın normal çalışmasını sağlamak için oksijen analizörü.
Çeşitli endüstrilerdeki çevrimiçi kızılötesi termometrenin belirgin avantajları vardır.
Demir çelik sektöründe ürünler hareket halinde olduğundan sıcaklık çok yüksek olduğundan demir çelik sektöründe termometre kullanılmaktadır. Çelik endüstrisindeki yaygın uygulama, sıcaklığın erimiş çeliğin topaklara dönüşmeye başladığı sabit bir durum olmasıdır. Çeliğin aynı sıcaklıkta yeniden ısıtılması, deforme olmasını önlemek için önemlidir ve geri dönüş ısıtıcılarının iç sıcaklığını ölçmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Yüksek sıcaklıkta dönen değirmenlerde, ürün sıcaklığının dönme sınırları dahilinde olduğunu doğrulamak için kızılötesi termometreler kullanılır. Soğutma değirmenlerinde çeliğin soğudukça sıcaklığını izlemek için kızılötesi termometreler kullanılır.
Cam endüstrisinde cam çok yüksek sıcaklıklara ısıtılır. Kızılötesi termometreler fırındaki sıcaklığı izlemek için kullanılır. El sensörleri dışarıyı ölçerek yüksek sıcaklık noktasını tespit eder. Uygun fırın açılış sıcaklığının belirlenmesi için erimiş camın sıcaklığı ölçülür. Düz cam eşyalarda sensör, işlemin her aşamasında sıcaklığı algılar. Yanlış sıcaklık veya çok hızlı sıcaklık değişimi, eşit olmayan genleşmeye veya büzülmeye neden olabilir. Şişe ve kap ürünleri için erimiş cam, aynı sıcaklıkta tutulan ön fırına akar. Ön fırındaki camın sıcaklığını tespit etmek için kızılötesi termometre kullanılır. Bu yüzden çıktığı yerde uygun durumda olmalıdır.
Plastik endüstrisinde ürünün kararmasını önlemek, dinamik nesneleri ölçmek ve yüksek sıcaklıktaki plastikleri ölçmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Üflemeli filmin çıkarılması sürecinde, ısıtma ve soğutmaya uyum sağlamak için yapılan sıcaklık ölçümleri, plastiğin gerginliğinin ve kalınlığının bozulmadan korunmasına yardımcı olabilir. Üflemeli filmin çıkarılması sırasında sensörler, ürünün kalınlığını ve homojenliğini sağlamak için sıcaklığın kontrol edilmesine yardımcı olur.
Petrokimya endüstrisinde rafineriler, rutin koruyucu bakım prosedürlerinin bir parçası olarak sıcaklık görüntüleme sistemlerini kullanır. Bu prosedürler fırın sürecinin izlenmesini ve termokupl okumalarının onaylanmasını içerir. Fırın prosesi izlemede, ısıtılmış yüzey tüpleri üzerinde biriken karbonun yüzdesini tespit etmek için kızılötesi ekranlar kullanılır. Koklaşma olarak adlandırılan bu birikim, fırında daha yüksek ateşleme oranlarına ve ayrıca daha yüksek boru sıcaklıklarına yol açar. Bu yüksek sıcaklık durumu tüplerin ömrünü kısaltır. Bunun nedeni, bu koklaşmanın, ürünün ısıyı tüpten eşit şekilde emmesini engellemesidir. Kızılötesi termometre kullanıldığında, koklaşma alanındaki tüpün yüzey sıcaklığının, diğer alanlardaki tüpün yüzey sıcaklığından daha yüksek olma eğiliminde olduğunu göreceğiz.
