Çevrimiçi Kızılötesi Termometrelerin Avantajları
Çevrimiçi kızılötesi termometre, elektronik ekipman arızalarını tespit etmek ve teşhis etmek için etkili bir araçtır. Çeşitli sabit kızılötesi termometre türleri vardır ve farklı seriler, ilgili endüstrilerde önemli bir rol oynar. Sabit bir kızılötesi termometrenin ana performans göstergeleri arasında spektral tepki, tepki süresi, tekrarlanabilirlik ve emisyon bulunur. Sabit kızılötesi termometreler, cam ve seramik endüstrilerinde, kağıt ve ambalaj endüstrilerinde, çeşitli fırın sıcaklığı ölçüm uygulamalarında ve kimya endüstrilerinde, aletlerin ve sayaçların sıcaklığını ölçmek, bu sayede aletlerin ve sayaçların çalışma durumunu tespit etmek için kullanılır. ZR-ZO zirkonya oksijen içeriği analizörü, bir cihazın normal çalışmasını sağlar.
Çevrimiçi kızılötesi termometrenin çeşitli endüstrilerde belirgin avantajları vardır.
Çelik sektöründe ürünlerin hareket halinde olması ve sıcaklığın çok yüksek olması nedeniyle termometreler kullanılmaktadır. Sıradan çelik endüstrisi uygulamaları, sıcaklığın erimiş çeliğin bloklara dönüşmeye başladığı sürekli bir durum olduğu uygulamalardır. Çeliğin aynı sıcaklıkta yeniden ısıtılması, deformasyonunu önlemenin anahtarıdır ve rejeneratörün iç sıcaklığını ölçmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Yüksek sıcaklıklı döner haddeleme makinelerinde, ürün sıcaklığının dönme sınırı dahilinde olduğunu doğrulamak için kızılötesi termometreler kullanılır. Soğutma değirmeninde kızılötesi termometreler, soğutma işlemi sırasında çeliğin sıcaklığını izler.
Cam sektöründe çok yüksek sıcaklığa kadar ısıtılması gerekmektedir. Kızılötesi termometreler fırındaki sıcaklığı izlemek için kullanılır. El tipi bir sensör, dışarıyı ölçerek yüksek sıcaklık noktalarını tespit eder. Uygun fırın sıcaklığını belirlemek için erimiş camın sıcaklığını ölçün. Düz cam ürünlerde sensörlerin her işlem aşamasında sıcaklığı algılaması gerekir. Yanlış veya hızlı sıcaklık değişiklikleri eşit olmayan genişleme veya daralmaya neden olabilir. Şişe ve kap ürünleri için erimiş cam, aynı sıcaklıkta tutulan ön fırına akacaktır. Ön fırındaki camın sıcaklığını tespit etmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Yani çıkışta uygun durumda olması gerekir.
Plastik endüstrisinde ürün kirlenmesini önlemek, dinamik nesneleri ölçmek ve yüksek sıcaklıktaki plastikleri ölçmek için kızılötesi termometreler kullanılır. Üflemeli filmin püskürtme işlemi sırasında sıcaklık ölçümü, ısıtma ve soğutmaya uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir, bu da plastik gerilimin bütünlüğünü ve kalınlığını korumaya yardımcı olabilir. Dökme filmin püskürtme işlemi sırasında sensörler, ürünün kalınlığını ve homojenliğini sağlamak için sıcaklığın kontrol edilmesine yardımcı olur.
Petrokimya endüstrisinde rafineriler, rutin koruyucu bakım prosedürlerinde sıcaklık görüntüleme sistemlerini kullanır. Bu programlar fırın sürecinin izlenmesini ve termokupl okumalarının onaylanmasını içerir. Fırın proses testinde, ısıtma yüzeyi tüpünde biriken karbonun oranını tespit etmek için kızılötesi ekranlar kullanılır. Koklaşma olarak bilinen bu topaklaşma, fırında daha yüksek ateşleme oranlarına yol açabilir ve aynı zamanda boruların sıcaklığının da artmasına neden olabilir. Bu yüksek sıcaklıkta çalışma koşulu borunun ömrünü kısaltacaktır. Çünkü bu tür koklaşma, ürünün borulardan ısıyı eşit şekilde emmesini engelleyebilir. Kızılötesi termometre kullanıldığında, kesişim alanındaki boruların yüzey sıcaklığının genellikle diğer alanlardaki borularınkinden daha yüksek olduğunu göreceğiz.
